現在越來越講究智能化，快捷（jié）化，絕大部分企業（yè）都已經采用了自動化生產線來提高生產效率和產品產（chǎn）量，降低人工成本。伺服送料機是一款全自動化的送料設備，可輸送長短不（bú）同、厚薄不一的金屬材料，使用進口伺服（fú）馬（mǎ）達控製，精度高達正負0.02mm,采用人（rén）機（jī）界（jiè）麵操作，具有定位精準、操作簡便、適用範（fàn）圍廣、穩定性高、故障率少等優勢，可進行多段式送料，設置送（sòng）料長度（dù）方便，而且操作簡單，那麽衝（chōng）床伺服送料機要適應不同材料衝壓（yā）怎麽調節呢（ne）？下麵91免费视频网站小編來給大家介紹。

　　衝床伺（sì）服送（sòng）料機要適應不同材料衝壓怎麽調節：

　　一、送料高度的調（diào）節：使送（sòng）料機的送料高度（dù）與模具的模具線高（gāo）度一致。

　　調整方法（fǎ）：

　　1、先鬆開（kāi）安裝板固定螺絲，解鎖高度調節功能。然後，根據實際模具的高度，適當調整送（sòng）料機的出（chū）料口高度，保證與模具入口平齊。

　　2、如果送料高度過低，應順時針旋轉調整螺絲，使機台上升；相反，如果（guǒ）送（sòng）料高度過高，則逆時（shí）針旋轉調整螺絲，使機台下降。 

　　二、材（cái）料寬度（dù）進料擋料的（de）調節：需確保（bǎo）材料在送料滾筒的中心位置進入（rù），並做好材料寬度的（de）左右限位。

　　調節時需要將進料擋料輪寬（kuān）度設置為比材料寬（kuān）約2mm，這樣可以使材料順暢進給，並減少偏斜（xié）的可（kě）能性。

　　三、壓料彈簧壓料（厚度）的調節：根（gēn）據實（shí）際料厚、材（cái）質調整好（hǎo）壓料彈簧的壓緊力度。

　　壓料彈簧調整標準是：保證（zhèng）材料在送料過程中不會打滑，同時壓力不可過大，避免壓傷材料。同時調整時，需確保左右彈（dàn）簧的壓緊力度一致，防止材料（liào）偏斜。

　　四、送料角度與放鬆角度的調節（jiē）：根據（jù）衝床和模具的具體需求，通過調整送料角度和放鬆（sōng）角度，實現與衝床運轉同步送料與（yǔ）放鬆。

　　五（wǔ）、送料長度、次數的調節：根據不同的衝壓工藝，通過（guò）觸摸屏設置（zhì）適（shì）當的送料長度和次數，以滿足生產需求。

　　六、試衝與微調（diào）：在完成初步設置後，配合材料、磨具進行試（shì）衝操作，驗證材料的輸送和衝壓是否符合預期。根據試衝結果對衝床伺服送料機進行微調，直至達到所需衝壓效果。

　　以上內容就是對衝床伺服送料機要適應不同材料（liào）衝壓怎麽調節的介紹了，伺服送料機（jī）是目前設備中相對定位非常準確（què）的自動化設（shè）備，較多運用於汽車，電器（qì），電（diàn）腦配件，貨架材料較寬且（qiě）送料步距長的衝壓行業（yè）。伺服送料機通過獨立的伺（sì）服電機進行驅動的，一台設備即可滿足所有不同步距的產品進行生產，不僅有（yǒu）利於減少送料（liào）機工（gōng）序，更有利於節省生產廠家生產成本。