隨著衝壓行（háng）業的發（fā）展，如（rú）今衝床送料機已逐漸成為各大（dà）行業生產所必須的設備，衝床送料機通過調整衝壓孔（kǒng）距以及整定時間，提高（gāo）了產品產量、質量，而且還（hái）為客戶節省了人工成本，大大提高了衝床自動（dòng）送料機在市場上的競爭力度。衝床送料機設（shè）備可以搭配多（duō）種型號、噸位精密衝床，且有自動材料架，整平機等的輔助，形成一條高效的衝（chōng）壓生產線，使客戶達到較大的滿意度，那（nà）麽如何避免衝床送料機出現日常事故呢？下麵（miàn）久皆小編來給大家介紹。

　　衝床（chuáng）送料機送料加工過程中常見的幾種事故：

　　1、因使用不當或（huò）結構不合理造（zào）成應（yīng）力集中，然後導致模具損壞，模具碎塊（kuài）飛出。

　　2、模塊本身缺陷，如表麵裂紋、疲勞裂紋、硬（yìng）度太大等，造成模具碎（suì）塊飛（fēi）出。

　　3、模具、工具材（cái）料選用不當，造成模具、工具（jù）局部破損飛出、彈出。

　　4、模具與設備不匹配，模體變形、損壞，碎塊飛出。

　　5、間隙沒及（jí）時調整，造成（chéng）模具、工具崩（bēng）裂，碎塊（kuài）彈（dàn）出。

　　如何避免衝床送（sòng）料機出現日常事故（gù）：

　　1、工藝改（gǎi）進主要考慮的是減少應（yīng）力集中，提高數控（kòng）衝床送料機模具、工具的塑性。一般的情況下，應力集中（zhōng）越嚴重（chóng），越容易引起模具（jù）局部破損；模塊的塑性越（yuè）差，越容易造成模（mó）具裂紋。

　　2、減少應力集中，提高塑性，應從提高工、模具內在性能出發提高（gāo）塑性。

　　3、對（duì）使用一段時間後的模具、工具，定期進行預熱（rè）處理。

　　4、寒冷季節（室溫低於10℃）每天開工前（qián）用200℃～300℃的溫度（dù）預熱模具、工具、錘頭、滑塊，減小變形抗力增強其塑性。

　　5、熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一（yī）般要保證冷卻水（shuǐ）的溫度大於50℃。

　　以上內容就是對如何避（bì）免衝（chōng）床送料機出現日常事故的介紹了，另外需要注（zhù）意的是，大家在選擇衝床送料機時不要一味追求送料機價格的便宜，許多客戶為了控製成本，把送料機價格作為購買的標準，結果就會因（yīn）為隻看眼前利益而錯失長期的發展，當購買的送料機（jī）問題不斷時才後悔莫及，所以一定要結合自身的（de）需求來選購衝床送料機，讓衝壓生產達到較大（dà）的效（xiào）益。