送料機是傳輸送（sòng）材料的機（jī）器設備，原理是機器借助於（yú）電力產生的運動並將運動的作用力加力於材料，從而對材料進行所需運輸的機器。而在現代送料機在動力方麵技（jì）術有了革命性的改（gǎi）變，比如（rú）一些新興的（de）技術高壓空氣、超聲波等等（děng）動力傳輸開始（shǐ）用於送料（liào）機。那麽（me）在（zài）使用送料機時要注意什麽呢？下麵91免费视频网站小（xiǎo）編來給大家介（jiè）紹。

　　在使用送（sòng）料（liào）機時要注意什（shí）麽：

　　1、保證最佳的（de）模具（jù）間隙

　　模具間隙是指（zhǐ）衝頭進入（rù）下模（mó）中，兩側的間隙（xì）之和，它與板厚、材質以及衝壓工藝有關，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的（de）衝（chōng）孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止（zhǐ）帶料，延長模具壽命。

　　送料機通過檢查衝（chōng）壓廢料（liào）的情況，可以判定（dìng）模具間隙是否合適。如果（guǒ）間隙過大，廢料會出現粗糙（cāo）起伏的斷裂麵和較小的光亮麵。間隙越大，斷裂麵與光亮麵形成的角度就越大，衝孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現一個（gè）薄緣（yuán）突起。反之，如果間隙過小，廢料會出（chū）現小角度斷裂（liè）麵和較大的光亮麵。

　　當進行開槽、步（bù）衝（chōng）、剪切等局部衝壓時，側向力將使衝頭偏（piān）轉而造成單邊間隙過小，有（yǒu）時刃邊偏（piān）移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損，模具以最佳間隙衝壓（yā）時（shí），廢料的（de）斷裂（liè）麵和光亮麵具有相同的角度，並相互重合，這樣（yàng）可使衝裁（cái）力最小，衝孔的毛刺也很小。

　　2、適時刃磨可有效（xiào）延長（zhǎng）模具的使用壽命

　　如果工件出（chū）現過大的毛刺或衝壓時產生異常噪音，可能是模具（jù）鈍化了（le），數控送料機檢查衝頭及下模，當其刃邊磨（mó）損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了，實踐表明，經常進行微量的刃（rèn）磨而不是等到非磨不（bú）可（kě）時再刃磨，不僅會保（bǎo）持良好的工件質（zhì）量，減小衝裁力，而且可使模具壽命延長（zhǎng）一倍以上。

　　以上內容就（jiù）是（shì）對在使用送料機時要注意什麽的介紹了，另外（wài）需要注意的（de）是，調試送料機時不需進料，但必（bì）須先將引導板（bǎn）上的引導（dǎo）螺絲往（wǎng）上調，然後（hòu）用寸動方式將衝床撞槌慢慢調至下死點，同時必須特別注意引導板不可將浮動杆壓下太低，否則會造成浮動杆彎曲或折斷。