數控衝床送料機是一種配合數控（kòng）衝床輔助使用（yòng）的機械設（shè）備，可以經過編程後準確的定位送料，讓加工鈑金件會更加的輕鬆，讓機（jī）械加（jiā）工完全的脫離勞動力，讓加工的過程縮短，可以一次性的衝多（duō）種孔等（děng）優點（diǎn），然而大多數數控衝床送（sòng）料機都會采用變頻調速，下麵（miàn）我們主要來說（shuō）說數控衝（chōng）床送料機變頻調速（sù）的特點有哪些?

　　1， 減少（shǎo）機械傳（chuán）動部件

　　由於目前矢量控製變頻器加上同步電機就能實現高效的轉矩輸出,，從而（ér）節省（shěng）齒輪箱等機（jī）械傳動部件, *終構成直接變頻傳動（dòng）係統。從而就能降低成本和空間（jiān）, 提高（gāo）穩定性。

　　2，可調的（de）運行速度

　　運用變頻調速（sù）能（néng）優化工藝過程，並能根據工藝過程迅速改變，還能通過遠控（kòng）PLC或其他（tā）控製器來實（shí）現速度變化。

　　3，節能（néng）性好

　　離心風機或水泵（bèng）采用變頻（pín）器後都能大幅度地降低能耗，這在十幾年（nián）的工程經（jīng）驗中已經得到體現。由於*終的能耗是與電機的轉速成立方比，所以采用變頻後投資回報就更快，廠家也樂意接受。

　　4，受控的停止方式多（duō）

　　如同可控的加速一樣, 在變頻調速中, 停（tíng）止方式可以受控（kòng），並且有不同的停止方式可以選擇(減速停車、自由（yóu）停車、減速停車+直流製動)，同樣它能減少對機械部件和電機的（de）衝擊，從（cóng）而使整個（gè）係統（tǒng）更加可靠，壽命也會相應增加。

　　5，啟（qǐ）動時需要的功率更低（dī）

　　電機功率與電流和電壓的（de）乘積成正比, 那麽通過工頻直接啟動的電機消耗的功率將大大高於變頻啟動所需要的功率。在一些工況下其配電係統已（yǐ）經達到（dào）了*高極限，其直接工頻啟（qǐ）動電機所產生的電湧就會對同網上的其他用戶產生嚴重的影響,如果采用變頻器進行電（diàn）機起停,就不會產生類似的問（wèn）題。

　　6，控（kòng）製電機的啟動電流

　　當電機通過工頻直接啟動時，它將（jiāng）會產（chǎn）生7到8倍的（de）電機額定電（diàn）流。使用變頻調（diào）速能充分降低（dī）啟動電（diàn）流，提高繞組承受力，用戶*直接的（de）好處就是電機的維護成本將（jiāng）進一步降低、電機的壽命則相應增加。

　　7，可控的加速功能

　　變頻調速能在（zài）零速啟動並按照用戶的需要進行光滑地加速，而且其（qí）加速曲線也可（kě）以選擇，通過工頻啟動時對電（diàn）機或相連的機械（xiè）部分軸或齒輪都會產生劇烈（liè）的（de）振動。這種振動將進一步加劇機械（xiè）磨損和損耗，降低機械部件（jiàn）和電機的壽命。

　　8，可逆運行控製

　　在變頻器控製中，要（yào）實現可（kě）逆運行控製無須額外（wài）的（de）可逆控製裝置，隻需要改變輸出（chū）電壓的（de）相序（xù）即可，這樣就能降低維護成本和節（jiē）省安裝空間。

　　9，降低（dī）電力線（xiàn）路電壓波動

　　在電機工（gōng）頻（pín）啟動時，電流劇增（zēng）的同時，電壓也會大幅度波動，電壓下降的幅度將取決於啟動電機的功率大小和配（pèi）電網的容量。電壓下降將會導致（zhì）同一供（gòng）電網絡中的電（diàn）壓敏感設備（bèi）故障跳閘或工作異常。而采用變頻調速後，由（yóu）於能在零頻零壓時逐步啟動，則能*大程度上消（xiāo）除電壓下降。